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一、彩印紙箱產(chǎn)品市場出現(xiàn)油墨干燥速度慢的現(xiàn)象，它容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，這一問題需要從以下三個方面著手解決：
1、適當時間延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。
2、改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。
3.根據(jù)油墨的特性選擇快干油墨或添加合適的干燥助劑，減少涂在著墨部位的油墨量。
二、產(chǎn)品的印墨部位被粘毛或粘破，這個問題的出現(xiàn)主要是因為白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)技術工藝進行不同產(chǎn)生的，特別是冬季，由于我國氣溫低油墨粘度大，白板紙的掛面層或者涂布層常會導致出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴重程度影響印刷品的外觀設計質(zhì)量。在專業(yè)做瓦楞箱、汽配箱、電子箱、彩箱的基礎上，針對這一問題，可以通過嘗試提出以下方式解決：
1、選用拉毛度較強的白板紙，同時印刷壓力也不宜太大。
2、橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。
3.潤版液中可加入潤濕粉和酒精(比例為5% ~ 20%)，以降低著墨部分邊緣的張力，或根據(jù)不同類型的油墨，選擇合適的油墨調(diào)和油、剝離劑或稀釋劑，以降低油墨的粘度。
4、對印刷生產(chǎn)車間和室溫環(huán)境進行管理控制，一般可以控制在19℃～28℃為宜，進入冬季可將油墨適當加熱，這樣一個有利于提高油墨的流動性，并降低油墨的粘度。
